فرآیند تولید آجر حباب آلومینا چگونه انجام می شود؟

1. آماده سازی مواد اولیه
همه چیز با انتخاب دقیق و تناسب علمی مواد اولیه شروع می شود. آجر حباب آلومینا مواد اولیه اصلی هستند. کیفیت آنها به طور مستقیم عملکرد محصول نهایی را تعیین می کند. این توپ های ریز از پودر آلومینا با خلوص بالا طی فرآیندی خاص، با اندازه منافذ یکنواخت و مقاومت خوب در دمای بالا ساخته شده اند. علاوه بر گلوله های توخالی آلومینا، مقدار مناسبی پودر آلومینا و سایر چسباننده ها برای تنظیم چگالی، استحکام و خواص تف جوشی مواد باید اضافه شود. در مرحله آماده سازی مواد خام، کارگران آنها را کاملاً مطابق با نسبت فرمول مخلوط می کنند تا اطمینان حاصل شود که هر دسته از مواد خام می تواند به بهترین حالت برسد.

2. فرآیند قالب گیری
قالب گیری یکی از مراحل کلیدی در ساخت آجر حباب آلومینا است. در این مرحله مواد اولیه مخلوط شده به طور یکنواخت وارد دستگاه قالب گیری شده و از طریق عمل پرس قالب به شکل و اندازه مشخصی در می آید. در طول فرآیند قالب‌گیری، اندازه و توزیع فشار باید دقیقاً کنترل شود تا از چگالی و یکنواختی ساختار خالی اطمینان حاصل شود. طراحی قالب نیز بسیار مهم است که شکل و دقت ابعاد محصول نهایی را تعیین می کند. پس از ایجاد دقیق دستگاه قالب گیری، قطعه ای از بدنه سبز رنگ منظم و جامد متولد می شود.

3. درمان خشک کردن
بدنه سبز رنگ پس از قالب گیری حاوی مقدار مشخصی رطوبت است. اگر این رطوبت به موقع از بین نرود، بر کیفیت پخت بعدی تأثیر می گذارد. درمان خشک کردن به یک پیوند ضروری تبدیل شده است. بدنه سبز به کوره خشک کن فرستاده می شود و در شرایط دما و رطوبت مناسب به آرامی خشک می شود. در این فرآیند رطوبت به تدریج تبخیر می شود و ساختار بدن سبز به تدریج تثبیت می شود. طول زمان خشک شدن به ضخامت، رطوبت و عملکرد بدنه سبز بستگی دارد. پس از خشک کردن کافی، بدنه سبز سخت تر و بادوام تر می شود.

4. تف جوشی در دمای بالا
تف جوشی در دمای بالا حیاتی ترین پیوند در فرآیند تولید آجر حباب آلومینا است. در این مرحله، بدنه سبز خشک شده برای پخت به کوره ای با دمای بالا فرستاده می شود. درجه حرارت در کوره به تدریج به بالای 1750 درجه سانتیگراد می رسد و باعث می شود که گلوله های توخالی آلومینا و پودر آلومینا موجود در بدنه سبز رنگ تحت واکنش های شیمیایی و تغییرات فیزیکی قرار گیرند و یک جسم متخلخل متراکم را تشکیل دهند. در دماهای بالا، نیروی پیوند بین ذرات آلومینا افزایش می‌یابد، تخلخل کاهش می‌یابد و استحکام و مقاومت در برابر دمای بالا مواد به طور قابل توجهی بهبود می‌یابد. دمای بالا همچنین باعث تبخیر و حذف ناخالصی های موجود در مواد می شود و خلوص محصول را بیشتر بهبود می بخشد. پس از چند ساعت پخت، آجرهای حباب آلومینا سخت و مقاوم در برابر دمای بالا متولد می شوند.

5. بازرسی و بسته بندی محصول نهایی
آخرین مرحله بازرسی و بسته بندی محصول نهایی است. هر آجر حباب آلومینا باید تحت بازرسی کیفیت دقیق قرار گیرد، از جمله بازرسی ظاهری، اندازه‌گیری اندازه، تست مقاومت و غیره. فقط محصولاتی مجاز به فروش هستند که استانداردها را رعایت کنند. به منظور سهولت حمل و نقل و استفاده، محصول نهایی نیز باید بسته بندی مناسبی داشته باشد. مواد بسته بندی باید دارای خواص ضد ضربه و ضد رطوبت خوبی باشد تا اطمینان حاصل شود که محصول در هنگام حمل و نقل آسیب نمی بیند.