مراحل ریخته گری نسوزهای یکپارچه چیست؟

در صنعت نسوز، نسوزهای یکپارچه به دلیل مقاومت عالی در برابر آتش، مقاومت در برابر خوردگی و انعطاف پذیری توجه زیادی را به خود جلب کرده اند. ریخته گری به عنوان یک فرآیند قالب گیری اصلی برای دیرگدازهای یکپارچه، به طور گسترده در تجهیزات مختلف صنعتی با دمای بالا استفاده می شود و به یک روش مهم برای دستیابی به نسوزهای با کارایی بالا تبدیل شده است.

تهیه مواد اولیه
اولین مرحله در ریخته گری، تهیه مواد خام است که شامل نسبت معقول سنگدانه های نسوز، چسباننده و آب است. سنگدانه های نسوز موادی دانه ای هستند که بدنه اصلی مواد نسوز را تشکیل می دهند و از جمله رایج ترین آن ها می توان به آلومینا، اکسید منیزیم و سیلیس اشاره کرد. بایندرها مواد کلیدی هستند که ذرات سنگدانه های نسوز را به یکدیگر متصل می کنند، معمولاً شامل آب شیشه، فسفات ها و آلومینات ها. افزودن آب برای تنظیم سیالیت و ویسکوزیته دوغاب برای اطمینان از پیشرفت روان فرآیند ریخته‌گری در نظر گرفته شده است.
در مرحله آماده سازی مواد خام، کنترل دقیق نسبت و توزیع اندازه ذرات هر جزء برای اطمینان از عملکرد و کیفیت محصول نهایی بسیار مهم است. علاوه بر این، خشک کردن و پیش تصفیه مواد اولیه نیز پیوندهای مهمی هستند که نمی توان آنها را نادیده گرفت تا از ایجاد حباب و ترک در طول فرآیند ریخته گری جلوگیری شود و از یکپارچگی و دوام محصول اطمینان حاصل شود.

آماده سازی دوغاب
پس از مخلوط کردن مواد اولیه آماده شده به نسبت معین، مقدار مناسبی آب برای هم زدن به آن اضافه کنید تا دوغابی روان ایجاد شود. در طول فرآیند آماده سازی دوغاب، کنترل سرعت و زمان هم زدن برای اطمینان از مخلوط شدن یکنواخت اجزا بسیار مهم است. علاوه بر این، ویسکوزیته و سیالیت دوغاب باید با توجه به سناریوی کاربردی خاص تنظیم شود تا نیازهای مختلف ساخت و ساز را برآورده کند.
در فرآیند آماده سازی دوغاب، حذف حباب ها در دوغاب به همان اندازه مهم است. وجود حباب ها نه تنها بر تراکم و استحکام محصول نهایی تاثیر می گذارد، بلکه ممکن است باعث ایجاد ترک و ریزش در حین استفاده شود. بنابراین، روش های موثری مانند گاز زدایی با خلاء یا گاز زدایی اولتراسونیک می تواند کیفیت دوغاب را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد.

آماده سازی قالب و ریخته گری
قالب نقش حیاتی در فرآیند ریخته گری ایفا می کند. با توجه به شکل و اندازه محصول مورد نیاز، قالب مناسبی را برای تهیه انتخاب کنید. مواد و دقت قالب به طور مستقیم بر کیفیت و عملکرد محصول نهایی تاثیر می گذارد.
پس از آماده شدن قالب، دوغاب آماده شده را با احتیاط داخل قالب بریزید. در طول فرآیند ریخته گری، سرعت جریان و سرعت جریان دوغاب باید کنترل شود تا از ایجاد حباب و ترک جلوگیری شود. در عین حال، از آب بندی قالب اطمینان حاصل کنید تا از نشت دوغاب در طول فرآیند ریخته گری جلوگیری شود.

لرزش و پخت
برای بهبود بیشتر چگالی و استحکام محصول، قالب باید پس از ریختن ویبره شود. ارتعاش می‌تواند ذرات موجود در دوغاب را نزدیک‌تر کند، در نتیجه تخلخل را کاهش داده و چگالی محصول را بهبود می‌بخشد.
پس از اتمام عملیات ارتعاشی، قالب برای عمل آوری به اتاق پخت منتقل می شود. هدف از عمل آوری تبخیر تدریجی و جامد شدن آب موجود در دوغاب برای تشکیل یک لایه نسوز جامد است. برای اطمینان از کیفیت نهایی محصول، زمان پخت و دما باید مطابق با نوع محصول خاص و الزامات عملکرد تنظیم شود.

تخریب و پردازش بعدی
پس از پخت، قالب را باز کرده و محصول را با دقت خارج کنید. در طول فرآیند قالب گیری، مراقب باشید که به محصول آسیب نرسد. پس از قالب‌گیری، محصول معمولاً به مراحل پس‌فرآوری بیشتری نیاز دارد، از جمله تکمیل سطح و بازرسی کیفیت برای اطمینان از اینکه استانداردهای استفاده مورد انتظار و الزامات فنی را برآورده می‌کند.